聚合物的的抗热氧老化主要通过添加抗氧剂来实现，抗氧剂根据其作用机理可分主抗氧剂和辅助抗氧剂两种，两种复配使用，具有协同作用。虽然也有部分配方添加光稳定剂或紫外线吸收剂，但从作用机理来说，像紫外线吸收剂是用过吸收紫外线中具有破坏力的波段能量，转换为热能或荧光，防止原子因紫外线能量而进入激发态，因为激发态的化学基团更容易发生氧化及断链，从而发生老化现象。
主抗氧剂的作用机理
主抗氧剂能够与自由基R·、ROO·反应，捕获和清除活性自由基，使其转化为氢过氧化物，中断活性链的增长，消除树脂在高温、热、光条件下产生的自由基，达到保护聚合物的目的。
辅助抗氧剂
辅助抗氧剂可将主抗氧剂生成的仍具有一定活性的氢过氧化物分解，使其不再重新引发自动氧化反应。另外，辅助抗氧剂能够抑制、延缓引发过程中自由基的生成。所以主抗氧剂和辅助抗氧剂一起使用会有协同作用。
抗氧剂的品种繁多，在选择时应注意如下几点。
1.相容性，指的是抗氧剂与主树脂的融合容易度，使用粉体的抗氧剂需要加热或者使用溶剂等方法进行熔融，树脂中加人抗氧剂后， 熔融黏度和螺杆的扭矩都可能发生变化，如抗氧剂的熔点与树脂相差悬殊，还可能产生抱螺杆和偏流现象，这样会使配方研发复杂化，古德新材料一般推荐使用液体的抗氧剂。
2.环保性，胺类抗氧剂作为一类优秀的主抗氧剂，抗氧效率高。但在加工过程中会变色污染制品，且毒性较大，因此在要求环保的聚合物制品中一般不采用。
3.稳定性，胺类抗氧剂在光和氧的作用下会变色，抗氧剂BHT加工时易挥发分解，亚磷酸酯类易水解，受阻胺类在酸性物质中加热，会发生脱氢反应。以上这此都会影响抗氧化效果的发挥。
4.耐抽提性和挥发性，耐抽提性是指在制品中的抗氧剂溶解在与之接触液体中的难易程度，抗氧剂的相对分子质量越大，就越难以抽提。挥发性是指含有抗氧剂的聚合物制品在受热时，逸出制品的现象，熔点越高、相对分子质量越大的抗氧剂的挥发性就小。举例：如聚氨酯发泡抗氧剂，古德的V-985分子量高达2000，在PU领域有优异的耐热性与长久稳定性。
主抗氧剂的选用
受阻酚类主抗氧剂因不污染制品，无毒或低毒，在聚合物中最常用，如古德新材料的S-150。受阻胺类主抗氧剂的抗氧性很好，但易使聚合物制品着色并有毒性，在聚合物中应用较少。
辅助抗氧剂的选用
亚磷酸酯类与主抗氧剂协同效果好，并具有一定的抗氧性，耐热、耐候及色泽均好，是常用的辅助抗氧剂，缺点为耐水性差，但可选新开发的耐水型，如古德的Y-450。经实验测试，Y-450与S-150在聚氨酯胶应用中，高温70°C高湿的条件下依然有很好的抗老化性能。含硫化合物类辅助抗氧剂的应用不及亚磷酸酯类广，它与有些助剂搭配易产生硫污染，与HALS类光稳定剂有对抗作用。
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